철강 및 주조 산업용 전기로용 소구경 전기로 흑연 전극
기술적인 매개변수
도표 1: 작은 직경 흑연 전극을 위한 기술적인 매개변수
| 지름 | 부분 | 저항 | 굴곡강도 | 영 모듈러스 | 밀도 | CTE | 금연 건강 증진 협회 | |
| 인치 | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | 전극 | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 젖꼭지 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | 전극 | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 젖꼭지 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | 전극 | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 젖꼭지 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | 전극 | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 젖꼭지 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | 전극 | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 젖꼭지 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | 전극 | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 젖꼭지 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
도표 2: 소직경 흑연 전극의 전류 운반 능력
| 지름 | 현재 부하 | 현재 밀도 | 지름 | 현재 부하 | 현재 밀도 | ||
| 인치 | mm | A | 오전2 | 인치 | mm | A | 오전2 |
| 3 | 75 | 1000-1400년 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400년 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
차트 3: 소직경 흑연 전극에 대한 흑연 전극 크기 및 허용 오차
| 공칭 지름 | 실제 지름(mm) | 공칭 길이 | 용인 | |||
| 인치 | mm | 최대 | 최소 | mm | 인치 | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600년 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600년 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
주요 응용 프로그램
- 탄화칼슘 제련
- 카보런덤 생산
- 커런덤 정제
- 희귀 금속 제련
- 페로실리콘 플랜트 내화물
흑연 전극에 대한 지침 전달 및 사용
1. 새 전극 구멍의 보호 덮개를 제거하고 전극 구멍의 스레드가 완전하고 스레드가 불완전한지 확인하고 전문 엔지니어에게 연락하여 전극을 사용할 수 있는지 확인하십시오.
2. 한쪽 끝의 전극 구멍에 전극 걸이를 끼우고 전극 조인트가 손상되지 않도록 전극의 다른 쪽 끝 아래에 부드러운 쿠션을 놓습니다.(그림 1 참조)
3. 압축 공기를 사용하여 연결 전극의 표면과 구멍에 먼지와 잡화를 불어 넣은 다음 새 전극의 표면과 커넥터를 청소하고 브러시로 청소하십시오. (그림 2 참조)
4. 보류 중인 전극 위로 새 전극을 들어 올려 전극 구멍과 정렬하고 천천히 내립니다.
5. 적절한 토크 값을 사용하여 전극을 적절하게 잠급니다.(그림 3 참조)
6.클램프 홀더는 알람 라인 밖에 위치해야 합니다.(그림 4 참조)
7. 정련 기간에는 전극이 얇아지기 쉽고 균열, 조인트 탈락, 전극 소모 증가, 탄소 함량을 높이기 위해 전극을 사용하지 마십시오.
8.제조업체마다 사용하는 원재료와 제조공정이 다르기 때문에 각 제조사의 전극과 접합부의 물리적, 화학적 특성이 다릅니다.따라서 일반적인 상황에서 다른 제조사의 전극과 조인트를 혼용하여 사용하지 마십시오.
