아크로 흑연 전극을 위한 전기분해 HP 450mm 18inch에 있는 흑연 전극
기술적인 매개변수
모수 | 부분 | 단위 | HP 450mm(18”) 데이터 |
공칭 지름 | 전극 | mm(인치) | 450 |
최대 직경 | mm | 460 | |
최소 직경 | mm | 454 | |
공칭 길이 | mm | 1800/2400 | |
최대 길이 | mm | 1900/2500 | |
최소 길이 | mm | 1700/2300 | |
현재 밀도 | 카/센티미터2 | 15-24 | |
현재 운반 능력 | A | 25000-40000 | |
비저항 | 전극 | μΩm | 5.2-6.5 |
젖꼭지 | 3.5-4.5 | ||
굴곡강도 | 전극 | MPa | ≥11.0 |
젖꼭지 | ≥20.0 | ||
영률 | 전극 | GPA | ≤12.0 |
젖꼭지 | ≤15.0 | ||
부피 밀도 | 전극 | g/cm3 | 1.68-1.72 |
젖꼭지 | 1.78-1.84 | ||
CTE | 전극 | ×10-6/℃ | ≤2.0 |
젖꼭지 | ≤1.8 | ||
애쉬 콘텐츠 | 전극 | % | ≤0.2 |
젖꼭지 | ≤0.2 |
참고: 치수에 대한 특정 요구 사항을 제공할 수 있습니다.
제품특징
- 장수를 위한 항산화 처리.
- 낮은 전기 저항.
- 고순도, 고밀도, 강한 화학적 안정성.
- 좋은 열 전도성 및 전기 전도성
- 높은 가공 정확도, 우수한 표면 마감.
- 높은 기계적 강도, 낮은 전기 저항.
- 균열 및 파쇄에 강합니다.
- 산화 및 열충격에 대한 높은 내성.
- 낮은 회분, 회분 함량은 3% 이내로 제어됩니다.
- 조밀하고 동등한 구조, 낮은 흑연 전극 소비.
생산 과정
고출력(HP) 등급 흑연 전극을 제조하는 과정에는 여러 단계가 포함됩니다.첫째, 원료를 신중하게 선택하여 최고 품질을 보장합니다.그런 다음 석유 코크스, 침상 코크스 및 석탄 아스팔트를 미리 정해진 비율로 함께 혼합합니다.그런 다음 혼합물을 가공하여 녹색 블록을 형성한 다음 함침 공정으로 처리합니다.이 공정에는 그린 블록을 관통하여 강화하도록 설계된 특수 유형의 피치가 사용됩니다. 함침 후 그린 블록은 제어된 환경에서 구워져 고체 전극을 생성합니다.
HP 흑연 전극 전류 운반 용량 차트
공칭 지름 | 고출력(HP) 등급 흑연 전극 | ||
mm | 인치 | 현재 운반 능력(A) | 전류 밀도(A/cm2) |
300 | 12 | 13000-17500 | 17-24 |
350 | 14 | 17400-24000 | 17-24 |
400 | 16 | 21000-31000 | 16-24 |
450 | 18 | 25000-40000 | 15-24 |
500 | 20 | 30000-48000 | 15-24 |
550 | 22 | 34000-53000 | 14-22 |
600 | 24 | 38000-58000 | 13-21 |