흑연 전극 젖꼭지 3tpi 4tpi 연결 핀 T3l T4l
설명
흑연 전극 니플은 작지만 EAF 제강 공정의 필수적인 부분입니다.전극과 용광로를 연결하는 원통형 부품입니다.제강 공정 중에 전극을 용광로로 낮추고 용탕과 접촉시킵니다.전류는 전극을 통해 흐르고 열을 발생시켜 용광로에서 금속을 녹입니다.니플은 전극과 용광로 사이의 안정적인 전기 연결을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.
기술적인 매개변수
Gufan 탄소 원추형 니플 및 소켓 도면
| 공칭 지름 | IEC 코드 | 젖꼭지의 크기 (mm) | 소켓 크기(mm) | 정점 | |||||
| mm | 인치 | D | L | d2 | I | d1 | H | mm | |
| 용인 (-0.5～0) | 공차(-1～0) | 공차(-5～0) | 공차(0～0.5) | 공차(0～7) | |||||
| 200 | 8 | 122T4N | 122.24 | 177.80 | 80.00 | <7 | 115.92 | 94.90 | 6.35 |
| 250 | 10 | 152T4N | 152.40 | 190.50 | 108.00 | 146.08 | 101.30 | ||
| 300 | 12 | 177T4N | 177.80 | 215.90 | 129.20 | 171.48 | 114.00 | ||
| 350 | 14 | 203T4N | 203.20 | 254.00 | 148.20 | 196.88 | 133.00 | ||
| 400 | 16 | 222T4N | 222.25 | 304.80 | 158.80 | 215.93 | 158.40 | ||
| 400 | 16 | 222T4L | 222.25 | 355.60 | 150.00 | 215.93 | 183.80 | ||
| 450 | 18 | 241T4N | 241.30 | 304.80 | 177.90 | 234.98 | 158.40 | ||
| 450 | 18 | 241T4L | 241.30 | 355.60 | 169.42 | 234.98 | 183.80 | ||
| 500 | 20 | 269T4N | 269.88 | 355.60 | 198.00 | 263.56 | 183.80 | ||
| 500 | 20 | 269T4L | 269.88 | 457.20 | 181.08 | 263.56 | 234.60 | ||
| 550 | 22 | 298T4N | 298.45 | 355.60 | 226.58 | 292.13 | 183.80 | ||
| 550 | 22 | 298T4L | 298.45 | 457.20 | 209.65 | 292.13 | 234.60 | ||
| 600 | 24 | 317T4N | 317.50 | 355.60 | 245.63 | 311.18 | 183.80 | ||
| 600 | 24 | 317T4L | 317.50 | 457.20 | 228.70 | 311.18 | 234.60 | ||
| 650 | 26 | 355T4N | 355.60 | 457.20 | 266.79 | 349.28 | 234.60 | ||
| 650 | 26 | 355T4L | 355.60 | 558.80 | 249.66 | 349.28 | 285.40 | ||
| 700 | 28 | 374T4N | 374.65 | 457.20 | 285.84 | 368.33 | 234.60 | ||
| 700 | 28 | 374T4L | 374.65 | 558.80 | 268.91 | 368.33 | 285.40 | ||
| 공칭 지름 | IEC 코드 | 젖꼭지의 크기 (mm) | 소켓 크기(mm) | 정점 | |||||
| mm | 인치 | D | L | d2 | I | d1 | H | mm | |
| 용인 (-0.5～0) | 공차(-1～0) | 공차(-5～0) | 공차(0～0.5) | 공차(0～7) | |||||
| 250 | 10 | 155T3N | 155.57 | 220.00 | 103.80 | <7 | 147.14 | 116.00 | 8.47 |
| 300 | 12 | 177T3N | 177.16 | 270.90 | 116.90 | 168.73 | 141.50 | ||
| 350 | 14 | 215T3N | 215.90 | 304.80 | 150.00 | 207.47 | 158.40 | ||
| 400 | 16 | 241T3N | 241.30 | 338.70 | 169.80 | 232.87 | 175.30 | ||
| 450 | 18 | 273T3N | 273.05 | 355.60 | 198.70 | 264.62 | 183.80 | ||
| 500 | 20 | 298T3N | 298.45 | 372.60 | 221.30 | 290.02 | 192.20 | ||
| 550 | 22 | 298T3N | 298.45 | 372.60 | 221.30 | 290.02 | 192.20 | ||
| 전극 | 젖꼭지의 표준 중량 | ||||||||
| 공칭 전극 크기 | 3TPI | 4TPI | |||||||
| 지름 × 길이 | T3N | T3L | T4N | T4L | |||||
| 인치 | mm | 파운드 | kg | 파운드 | kg | 파운드 | kg | 파운드 | kg |
| 14 × 72 | 350 × 1800 | 32 | 14.5 | - | - | 24.3 | 11 | - | - |
| 16 × 72 | 400 × 1800 | 45.2 | 20.5 | 46.3 | 21 | 35.3 | 16 | 39.7 | 18 |
| 16 × 96 | 400 × 2400 | 45.2 | 20.5 | 46.3 | 21 | 35.3 | 16 | 39.7 | 18 |
| 18 × 72 | 450 × 1800 | 62.8 | 28.5 | 75 | 34 | 41.9 | 19 | 48.5 | 22 |
| 18 × 96 | 450 × 2400 | 62.8 | 28.5 | 75 | 34 | 41.9 | 19 | 48.5 | 22 |
| 20 × 72 | 500 × 1800 | 79.4 | 36 | 93.7 | 42.5 | 61.7 | 28 | 75 | 34 |
| 20 × 84 | 500 × 2100 | 79.4 | 36 | 93.7 | 42.5 | 61.7 | 28 | 75 | 34 |
| 20 × 96 | 500 × 2400 | 79.4 | 36 | 93.7 | 42.5 | 61.7 | 28 | 75 | 34 |
| 20 × 110 | 500 × 2700 | 79.4 | 36 | 93.7 | 42.5 | 61.7 | 28 | 75 | 34 |
| 22 × 84 | 550 × 2100 | - | - | - | - | 73.4 | 33.3 | 94.8 | 43 |
| 22 × 96 | 550 × 2400 | - | - | - | - | 73.4 | 33.3 | 94.8 | 43 |
| 24 × 84 | 600 × 2100 | - | - | - | - | 88.2 | 40 | 110.2 | 50 |
| 24 × 96 | 600 × 2400 | - | - | - | - | 88.2 | 40 | 110.2 | 50 |
| 24 × 110 | 600 × 2700 | - | - | - | - | 88.2 | 40 | 110.2 | 50 |
| 전극 직경 | 인치 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 |
| mm | 200 | 225 | 250 | 300 | 350 | |
| 여유로운 순간 | N·m | 200–260 | 300–340 | 400–450 | 550–650 | 800–950 |
| 전극 직경 | 인치 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
| mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | |
| 여유로운 순간 | N·m | 900–1100 | 1100–1400 | 1500년~2000년 | 1900년–2500년 | 2400–3000 |
설치 지침
- 흑연 전극 니플을 설치하기 전에 압축 공기로 전극과 니플의 표면과 소켓의 먼지와 오물을 청소하십시오.(그림 1 참조)
- 흑연 전극 젖꼭지의 중간 라인은 두 조각의 흑연 전극이 함께 접합되는 동안 일관성을 유지해야 합니다.(그림 2 참조)
- 전극 클램퍼는 적절한 위치에 고정되어야 합니다.(그림 3 참조)
- 젖꼭지를 조이기 전에 젖꼭지 표면에 먼지나 이물질이 없는지 확인하십시오.(그림 4 참조)
흑연 전극 니플은 EAF 제강 공정에서 중요한 구성 요소입니다.그 품질은 프로세스의 효율성과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.고품질 니플의 사용은 전극봉 사고를 예방하고 원활하고 생산적인 제강 공정을 보장하는 데 필수적입니다. 업계 데이터에 따르면 전극 사고의 80% 이상이 니플 파손 및 느슨한 트리핑으로 인해 발생합니다.적합한 유두를 선택하기 위해서는 다음과 같은 요소를 고려해야 합니다.
- 열 전도성
- 전기저항
- 밀도
- 기계적 강도
흑연 전극 니플을 선택할 때 품질, 크기, 모양, 전극 및 용광로 사양과의 호환성을 고려하는 것이 필수적입니다.올바른 니플을 선택함으로써 제조업체는 강철 품질을 개선하고 가동 중지 시간 및 생산성 저하와 관련된 비용을 줄일 수 있습니다.
열전도율, 전기 저항, 밀도 및 기계적 강도를 포함합니다.
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