강철 주조 제련 정제를 위한 로 흑연 전극 작은 직경 75mm 사용
기술적인 매개변수
차트 1:소구경 흑연 전극의 기술 매개변수
| 지름 | 부분 | 저항 | 굴곡강도 | 영률 | 밀도 | CTE | 금연 건강 증진 협회 | |
| 인치 | mm | μΩ·m | MPa | 평점 | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | 전극 | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 젖꼭지 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | 전극 | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 젖꼭지 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | 전극 | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 젖꼭지 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | 전극 | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 젖꼭지 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | 전극 | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 젖꼭지 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | 전극 | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 젖꼭지 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
차트 2: 소직경 흑연 전극의 전류 운반 용량
| 지름 | 현재 부하 | 전류 밀도 | 지름 | 현재 부하 | 전류 밀도 | ||
| 인치 | mm | A | 오전2 | 인치 | mm | A | 오전2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
차트 3: 작은 직경의 흑연 전극에 대한 흑연 전극 크기 및 허용 오차
| 공칭 직경 | 실제 직경(mm) | 공칭 길이 | 용인 | |||
| 인치 | mm | 최대. | 최소 | mm | 인치 | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
주요 응용 프로그램
- 탄화칼슘 제련
- 카보런덤 생산
- 커런덤 정제
- 희귀금속 제련
- 페로실리콘 공장 내화물
작은 직경의 흑연 전극 특징
직경이 작을수록 제련 과정에서 더 큰 제어력과 정밀도를 제공합니다. 따라서 정밀도가 가장 중요한 복잡하고 섬세한 작업에 매우 적합합니다. 크기가 작기 때문에 제련 공정을 보다 정확하게 조작할 수 있어 우수한 품질의 최종 제품을 얻을 수 있습니다.
제련 과정에서 발생하는 고온과 강렬한 열을 견딜 수 있습니다. 이는 수명을 보장할 뿐만 아니라 제련 작업의 전반적인 효율성을 향상시킵니다. 당사의 전극을 사용하면 가장 까다로운 제련 응용 분야에서도 일관되고 안정적인 성능을 얻을 수 있습니다.
이를 통해 제련 과정에서 효율적인 열 전달과 분배가 가능해 최적의 제련 결과가 보장됩니다. 높은 내열성과 우수한 전도성의 결합으로 당사의 전극은 효과적이고 간소화된 제련 공정을 촉진합니다.
크기가 작기 때문에 더 큰 전극에 비해 원하는 작동 온도에 더 빨리 도달할 수 있습니다. 이를 통해 제련 공정 시작 전 대기 시간이 최소화되어 효율성과 생산성이 향상됩니다. 당사의 전극을 사용하면 가동 중지 시간을 크게 줄이고 제련 장비의 활용도를 극대화할 수 있습니다.
내구성은 모든 제련 전극의 중요한 측면이며 당사의 작은 직경의 흑연 전극은 이 점에서 탁월합니다. 고품질 재료로 제작된 당사의 전극은 엄격한 제련 작업을 견딜 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 탁월한 내구성을 제공하므로 자주 교체할 필요성이 최소화됩니다. 이를 통해 귀중한 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 유지 관리 비용도 절감하여 보다 비용 효과적인 제련 공정을 실현할 수 있습니다.